1. Prinsip kerja mesin percetakan skrin
Mengambil mesin percetakan skrin rata berbentuk tangan yang biasa digunakan sebagai contoh, prinsip kerja mesin percetakan skrin boleh digambarkan seperti berikut: kuasa dihantar melalui mekanisme penghantaran, supaya perit memerah dakwat dan plat percetakan skrin dalam gerakan, supaya skrin Plat percetakan dan substrat membentuk garis tanggapan. Kerana skrin mempunyai ketegangan N1 dan N2, ia menjana daya F2 pada squeegee. Ketahanan menjadikan plat percetakan skrin tidak menghubungi substrat kecuali garis tanggapan. Cakera ini bersentuhan dengan substrat. Di bawah tindakan pasukan memerah F1 daripada perit, percetakan dibocorkan dari garisan embossing bergerak ke substrat melalui mesh.
Semasa proses percetakan, plat percetakan skrin dan pehimpit bergerak relatif antara satu sama lain, dan daya memerah F1 dan ketahanan F2 juga bergerak segerak. Di bawah tindakan ketahanan, skrin kembali tepat pada masanya untuk melenyapkan dari substrat untuk mengelakkan blot kotor. Iaitu, skrin sentiasa cacat dan melantun semula semasa proses percetakan.
Squeegee dipisahkan dari substrat bersama-sama dengan plat percetakan skrin selepas percetakan sehala selesai, dan pada masa yang sama, ia kembali ke dakwat untuk melengkapkan kitaran percetakan. Jarak antara permukaan atas substrat dan bahagian belakang plat percetakan skrin selepas dakwat dikembalikan dipanggil jarak halaman atau jarak skrin yang sama, yang secara amnya 2 hingga 5 mm. Dalam percetakan manual, teknik dan kecekapan pengendali secara langsung mempengaruhi pembentukan garis tanggapan. Dalam amalan, pekerja percetakan skrin telah mengumpul banyak pengalaman berharga, yang boleh diringkaskan kepada enam mata, iaitu, untuk memastikan lurus, keseragaman, isometrik, menyamakan, berpusat dan menegak dalam pergerakan memerah. Dalam erti kata lain, papan squeegee harus bergerak terus ke hadapan semasa percetakan, dan tidak boleh bergerak ke kiri dan kanan; ia tidak boleh perlahan di hadapan dan cepat di belakang, perlahan di bahagian depan dan perlahan di belakang atau tiba-tiba perlahan dan cepat; sudut kecenderungan kepada papan inci harus kekal sama, dan perhatian khusus perlu dibayar untuk mengatasi sudut kecenderungan Masalah biasa meningkat secara beransur-ansur; tekanan percetakan harus disimpan walaupun dan konsisten; jarak antara perit dan bahagian dalam bingkai skrin harus sama; pinggan ink harus berpendikular ke bingkai.
2. Prinsip kerja skrin rata melengkung mesin percetakan skrin
Percetakan skrin permukaan melengkung skrin rata merujuk kepada percetakan skrin dengan skrin rata pada permukaan silindung atau kontikal melengkung. Di bawah keadaan tertentu, ia juga boleh menyaring kuning cetakan, gendang, arka dan permukaan melengkung lain. Mesin percetakan skrin lengkung kering adalah mesin yang menggunakan skrin rata untuk mencetak permukaan melengkung yang disebutkan di atas.
Prinsip kerja mesin percetakan skrin permukaan rata: a-roller menyokong b-aci mesyuarat menyokong sokongan c-inlaid. Semasa percetakan, plat percetakan skrin rata dan langkah substrat, manakala squeegee adalah pepetik. Plat percetakan skrin rata diapit pada bingkai skrin dan mesin percetakan skrin melengkung skrin rata bergerak pada kelajuan berterusan, dan substrat yang diletakkan pada peranti sokongan berputar kerana geseran skrin. Kelajuan linear substrat melengkung di garisan tanggapan adalah sama dengan kelajuan bergerak plat percetakan skrin rata untuk mencapai percetakan mengikis.
Secara teorinya, garisan embossing harus berada di busbar tertinggi substrat melengkung untuk membantu meningkatkan sudut luar skrin dan memastikan kualiti percetakan. Untuk memudahkan pelarasan, pelekat biasanya mengamalkan sudut atas 60°±15°, dan ia perlu dapat menyesuaikan menegak dan dimensi atas dan bawah. Pelarasan untuk menegak adalah untuk memastikan bahawa garis canggih tidak beralih secara mendatar apabila menyesuaikan naik dan turun, dan sentiasa sejajar dengan bar bas tertinggi A; squeegee dengan sudut atas 60°±15° digunakan untuk memastikan kecenderungan memerah terbentuk selepas pemasangan menegak α. Dalam pelarasan sebenar, untuk memastikan bahawa plat percetakan skrin rata dipisahkan dari substrat melengkung dalam masa, garis tanggapan boleh sedikit maju, terutamanya apabila diameter substrat adalah besar, garis tanggapan mesti diimbangi ke hadapan. Peranti sokongan untuk percetakan melengkung adalah Pelbagai jenis peranti khas direka dan dihasilkan oleh pengguna mengikut keperluan produk.
Bekas silinder atau bekas kontik boleh dicetak dengan dua pasang galas roller, galas lengan untuk tudung dan cawan dengan nisbah panjang untuk diameter kurang daripada 1.5, dan bekas berongga fleksibel boleh disokong oleh peranti kembung. The ellipse adalah kira-kira sebahagian daripada permukaan silindrik, yang boleh disokong oleh kaedah inlay silindrik.
Prinsip percetakan di permukaan kon pada dasarnya sama seperti percetakan di permukaan silinder. Perbezaannya adalah bentuk grafik plat percetakan skrin dan bentuk pergerakan plat percetakan skrin. Apabila membuat plat percetakan skrin untuk percetakan di permukaan kon, mula-mula lukiskan pandangan yang diperluaskan permukaan kon, dan cari pusat sektor berdasarkan paparan yang diperluaskan, dan kemudian pilih bingkai skrin yang sesuai untuk membuat plat percetakan skrin.
Pada daging pinggan yang boleh mengandungi abed berbentuk kipas sepenuhnya, plat percetakan yang sepadan dengan bentuk kipas dihasilkan. Betulkan batang sudut kanan pada bingkai pinggan, dan pasang dengan o sebagai paksi untuk membentuk pinggan yang boleh diputar dalam bentuk kipas. Kemudian, sama seperti percetakan di permukaan silinder, 4 penggelek digunakan untuk menyokong substrat di bawah pinggan, perit ditetapkan, dan bingkai plat dipindahkan dalam bentuk kipas, dan squeegee ditekan untuk mencetak pada permukaan plat konkontik. Semasa percetakan, galas kononnya adalah selaras dengan plat percetakan skrin di bawah tekanan squeegee tertentu; apabila plat percetakan skrin bergerak dalam bentuk kipas mendatar di sekeliling paksi lukisan kipas berbentuk kipas, substrat berputar segerak pada Pergerakan peranti sokongan; dakwat dihimpit oleh perit dan kebocoran ke permukaan substrat untuk melengkapkan percetakan.